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聚合氯化铝的几种基本方法与工艺 1.金属铝法 所用原料:主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。 目前，我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝的厂家大多采用酸法生产。 (1)酸法 酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点，但溶液中的杂质含量偏高，尤其是重金属元素含量通常容易超标，产品质量不稳定，设备腐蚀严重。 (2)碱法 碱法生产工艺则难度较高，设备投资较大，由于用碱量大，还要大量盐酸中和至pH= 4-5，成本较高，其应用受到- -定限制。 (3)中和法 中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成聚合氯化铝时，铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制，使盐基度达到标准要求。盐基度是否合格，是决定产品质量的一个重要指标。 2.氢氧化铝法 所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸，在较高温度(50-180"C)和压力(0.5MPa) 下反应制得盐基度41. 6-48. 6%的液体聚合氯化铝产品，然后经浓缩、烘干即得固体聚合氯化铝产品。 此法生产工艺过程较简单，反应条件也较苛刻，对设备要求较高，腐蚀性强，一般市售搪玻璃反应釜都难以适应，生产中要确保产品质量颇为不易。 3.三氧化二铝法 主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。此工艺的 步 是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝以铝矾土为原料生产聚合氯化铝的主要技术经济指标如表3所示。 利用高岭土生产聚合氯化铝的工艺流程大致分为3步;精矿焙烧活化、酸浸、酸浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液。 利用高岭土生产聚合氯化铝，不仅可以产生很好的社会效益和环境效益，而且也有很好的经济效益。以lt精矿计，可生产1.8t液体聚合氯化铝净水剂。 4.结晶氯化铝 以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。该法生产能力大。结晶氯化铝经过一定 温度加热后，便分解出一定 量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是聚合氯化铝单体(又称熟料)。 将熟料加一定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成树脂状产物，即为聚合氯化铝。沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单、操作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限，生产成本相对较高，限制了聚合氯化铝的生产。

聚合氯化铝铁 专业的聚合氯化铝铁生产团队，优惠的聚合氯化铝铁价格，大型的聚合氯化铝铁厂家。 聚合氯化铝铁系列产品是在聚合铝和聚合铁等混凝剂水解，混凝等机理的基础上深入研究发展而来，它聚合铝盐和聚合铁盐混凝之优势，混合pH范围广，腐蚀性小，絮体形成更快，吸附性更好，沉淀速度更快，泥渣脱水泥水性能达到加强。 聚合氯化铝铁特点： 适合不同浊度的源水处理，特别适合源水浊度变化较大和较低温低浊（高色度）水的处理。 聚合氯化铝铁使用方法： 用户可根据不同源水浊度，不同季节和不同反映条件，按商品重量计，将该产品配成3-5%的水溶液，通过混凝实验确定每千吨水 投加范围。 是一种新型无机高分子絮凝剂，它是介于ALCL3和AL（OH）3之间产物，通过羟基而架桥聚合。 聚合氯化铝易溶于水，有较强的架桥吸附性能，在水解过程中，伴随发生电化学，凝聚，吸附和沉淀等物理、化学变化。对水质适应范围广、投药量少，水处理成本低廉，对高、中低浊度水均有良好处理效果，操作使用方便，是目前国内使用为广泛的一种净化药剂。

使用方法： a、投加量视被处理水而不同，一般给水净化投加量约为：液体产品5-100克/吨，固体2-30克/吨，若通过小试投加，则效果更佳。 b、配制:可直接加入被处理水中，也可用水稀释后加入水中，加水量可按投加量和处理水量决定，加水后应搅拌均匀。 注意事项： a、每次配制的水溶液不可放置时间过长，以免降低使用效果。 b、产品有效贮存期：液体半年，固体一年。固体产吕受潮后仍然可使用。 c、不同厂家或不同牌号的水处理药剂不能混合使用，并且不得与其它化学药品混存，应防水防潮。 聚合氯化铝作用机理： 聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生成分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。分子式如下：〔AL2(OH)nCL6-n〕m(n为3-5，m≤10)其中混凝作用表现如下：