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不锈钢管的表面类别   现在不锈钢的发展,已使不锈钢的耐蚀性、当地外观、同城加工性、附近强度等特性远远超过其它材料,而且,不锈钢的许多表面处理法,可以取得丰富多彩的颜色及形状,这为不锈钢的发展作出很大的贡献。 不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法 表面特征制造法概要用途 银白色,无光泽热轧到规定厚度,再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面不需要有表面光泽的用途 .银白色冷轧后进行热处理和酸洗,有时在毛面辊进行终的一道轻轧的一种无光表面加工2D产品用于对表面要求不严的用途,一般用材,深冲用材2B光泽,经过抛光辊进行终一道轻度冷轧,以取得适当光泽。这是常用的表面加工,该加工也可作为抛光的一步。一般用材 BA光亮如镜无标准,但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。建筑材料,厨房用具 粗研磨将2D和.2B材,用100~200#(单位)的砥粒研磨带,进行研磨建筑材料,厨房用具


与奥氏体不锈钢相比,双相不锈钢的弱势如下: (1)应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢,例如其使用温度必须控制在250摄氏度以下。 (2)其塑韧性较奥氏体不锈钢低,冷,热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。 (3)存在中温脆性区,需要严格控制热处理和焊接的工艺制度,以避免有害相的出现,损害性能。  与铁素体不锈钢相比,双相不锈钢的优势如下: (1)综合力学性能比铁素体不锈钢管好,尤其是塑韧性,不象铁素体不锈钢那样对脆性敏感。 (2)除耐应力腐蚀性能外,其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。 (3)冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。 (4)焊接性能也远优于铁素体不锈钢,一般焊前不需预热,焊后不需热处理。 (5)应用范围较铁素体不锈钢宽。  与铁素体不锈钢相比,双相不锈钢的弱势如下:  合金元素含量高,价格相对高,一般铁素体不含镍。



不锈钢管电解抛光处理应该注意些问题呢? 在电化学抛光时,因为电流密度较高,给电流较大,因而 不锈钢板在进出抛光槽时,要先堵截电源,不可带电挂或摘夹具,以防止发作电火花,引起电解发作,并会使集合在槽面上的氢气和氧气混合气发作爆炸。   如果电解拋光时阳极电流密度为20毫安,时刻4小时,用东西金相显微镜观测, 不锈钢板的螺纹内径的金属抛除量为每分钟约0.001mm,螺纹外径的金属拋除量为0.002mm,齿形根本无变化,仅齿的顶部略有抛钝。阳极电流密度添加,其金属抛除量成份额增大。关于精密尺度的 不锈钢板的尺度应考虑电化学抛光后金属抛除量。   电焊或热处理后零件的电化学抛光,凡电焊或热处理后的 不锈钢板在电化学抛光时按两次进行,一次进槽抛光3到5分钟取出,将已疏松了的焊渣和热处理氧化皮用金属丝刷将它刷掉,或用小锤敲掉,再第2次进槽冉抛光3到5分钟,可取得较好的效果。




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