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煌供水设备(通化市分公司)生产员100余人，其中工程技人员50人，厂房面积11000平方米，同时在全国各地设有分公司和销售服务网点，确保在 不锈钢消防水箱售前、售中、售后为合作伙伴提供全套 不锈钢消防水箱解决方案。
承压保温水箱水箱设计内加强结构型式，水箱箱体为型板装配氩弧焊接而成，型板拼装交叉部位设计双向加强联杆。箱体侧板与底板间设置垂直加固柱，水箱侧板四周外每层相邻。型板间设置水平加强板，加强材料同箱体材料。水箱底部设置镀锌槽钢支架。水箱附件有检查孔、本地内外扶梯、本地工艺管口、本地材料均为不锈钢，水箱工艺管口按用户提供的图样设计。水箱按需要可提供保温，保温层材料为PEF保温棉、本地橡塑型材或发泡聚乙稀，保温层厚度25mm-50mm,外包覆材料按用户要求可提供不锈钢板、本地彩钢板、本地铝板保温板与包覆板均为箱体板形状相同的压型板，外观整洁美观。
一般情况下，承压保温水箱接管先与法兰焊接后再装于容器上。
3.2.7、附近接管与法兰的对接焊缝，当接管DN＜250时，应进行磁粉或渗透探伤，JB4730-2005 Ⅰ级为合格。当接管DN≥250时应作射线检测，比例及合格级别与壳体主体焊缝要求相同。
3.2.8、附近接管法兰相对于容器的主轴中心线应跨中对称布置（特殊情况按图纸要求）。装配接管时应注意找正，接管法兰应保证法兰面的水平或垂直，其偏差不得超过法兰外径的1％（外径小于100mm时按100计算），且不大于3mm。
3.2.9、附近容器上凡被外强圈、附近支座、附近垫板等覆盖的焊缝，均应打磨至与母材齐平。
3.2.10、附近补强圈应尽可能使用整料，拼接补强圈的焊缝须经100％射线探伤合格，合格级别为JB4730-2005Ⅱ级。
本规程适用于我公司一、当地二类压力容器、当地类外压力容器（正文中简称容器）及管壳式换热器（正文中简称承压保温水箱）的制造。常压容器的制造及容器、当地换热器的修理可参照执行。
本规程根据GB150-1998《钢制压力容器》、当地GB151-1999《管壳式换热器》、当地HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》、当地《压力容器技术监察规程》（1999）的有关规定，并结合我公司几年来压力容器、当地换热器制造经验和现有装备能力而制订。对于制造较复杂的、当地大型的、当地有特殊要求的容器设备，应由公司技术总负责人、当地技术管理部门、当地技术人员及有经验的工人师傅一起讨论研究，制订出具体可行的施工方案进行施工。
施工人员在施工过程中，应严格按图纸和工艺卡要求进行施工，如因图纸错误或加工制作误差等原因影响到零部件组装，应及时与工艺人员取得联系，以求问题解决。
